SBR工藝的影響因素

發(fā)布時間：

2024-08-30

1.曝氣方式的影響：

（1）非限制曝氣方式(進水時同時曝氣) 運行的SBR 法能緩解高濃度有機廢水的沖擊負荷。此外，一定量的COD 能在進水和反應(yīng)兩個階段被降解, 而不是僅在反應(yīng)階段降解, 這樣, 非限制曝氣方式運行時, 反應(yīng)器內(nèi)需氧速率也比較均勻, 這給供氧的運行控制也提供了方便, 同時非限制曝氣方式可以緩解毒性物質(zhì)的沖擊；

（2）限制曝氣方式(進水時不曝氣)，使反應(yīng)器在進水時處于厭氧或缺氧狀態(tài), 有利于大分子有機物水解, 另外限制曝氣使SBR 內(nèi)基質(zhì)存在一定的濃度梯度, 生化反應(yīng)有較大的推動力,同時抑制了絲狀菌的生長；

（3）漸減曝氣：據(jù)SBR 法中有機物降解的規(guī)律, 溶解氧的變化規(guī)律以及運行費用來看SBR 反應(yīng)器的供氧采用漸減曝氣更合理、更經(jīng)濟一些, 而且這種曝氣方式由于計算機自動控制的實現(xiàn)已成為必然趨勢。

2.溶解氧濃度的影響：

對于好氧活性污泥法處理廢水, 供氧多少一般用混合液中溶解氧的濃度控制。由于活性污泥絮凝體的大小不同, 所需要的最小溶解氧濃度不同, 絮凝體越小, 與污水的接觸面積大, 越宜于對氧的攝取, 所需要的溶解氧濃度就小, 反之, 絮凝體大,則所需的溶解氧濃度就大, 為使沉淀分離性能良好, 較大的絮凝體是所期望的, 因此一般建議溶解氧濃度以2mg/L 左右為宜。此外，曝氣量越小, 平衡DO 濃度越低, 所需反應(yīng)時間越長, 即所需SBR容積越大; 反之, 平衡DO 濃度越高, 所需反應(yīng)時間越短, 但曝氣運行費用越大。

3.溫度的影響：

溫度是影響微生物生長活動的重要因素, 在微生物酶系統(tǒng)不受變性影響的溫度范圍內(nèi), 水溫上升就會使微生物活動旺盛, 提高反應(yīng)速度。此外, 水溫上升還有利于混合、攪拌、沉淀等物理過程, 但不利氧的轉(zhuǎn)移, 對于生化過程, 一般水溫在20℃～30℃效果最好。

4.pH 值的影響：

適宜微生物增長的pH 值范圍一般為4- 9, SBR 法對pH 值有很強的耐沖擊能力。

5.廢水中的其他物質(zhì)(如: Cu2+ 、SO42- ) 的影響

6.營養(yǎng)物的影響：

一般對氮、磷的需要量應(yīng)滿足BOD∶N∶P= 100∶5∶1 的比例.而由于通常的SBR 法的污泥齡短, 微生物的比增長速率大, 其內(nèi)源呼吸作用較弱, 微生物細胞的合成代謝相對于其分解代謝占主導(dǎo)地位, 降解單位有機物需要的N、P 較多。

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